风机常见故障及处理方法


发布时间:

2012-09-04

水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒,如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的,气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损,又要在风机叶片上附着积灰

  离心式通风机转子不平衡引起的振动原因:

1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;

2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;

3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;

4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;

5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。

   

   处理方法:

1、修理或更换;

2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;

3、清除附着物;

4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;

5、找平衡。

   

   二、离心式通风机的固定件引起共振原因:

1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;

2、风机底座或蜗壳刚度过低;

3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;

4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;

5、加固基础或重新灌浆,紧固螺母。

   

   处理方法:

1、加强其刚度;

2、加支撑和软联接;

3、增加刚度。

   

   三、离心式通风机轴承过热原因:

1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;

2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;

3、轴承箱体内润滑脂过多;

4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松。

   

   处理方法:

1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;

2、调整两轴同心度;

3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;

4、调整螺栓。

   

   四、离心式通风机轴承摩损原因:

1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;

2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm。

   

   处理方法

1、修理或更换;

2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;

   

   五、离心式通风机润滑系统故障原因:

1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;

2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;

3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多。

   

   处理方法:

1、检修,使之间隙达到要求的范围;

2、调整间隙;

3、更换离心式通风机润滑油。

   

 

   六、风量降低原因:

1、转速降低;

2、管路堵塞;

3、密封泄漏。

   

   处理方法:

1、检查电源电压;

2、疏通清理管路;

3、修理或更换密封。

   

   七、风压降低原因:

1、系统阻力过大;

2、介质密度有变化;

3、叶轮变形或损坏。

   

   处理方法:

1、修正系统的设计使之更合理;

2、对进口的叶片进行调整;

3、更换损坏的叶轮。

   

   八、振动原因:

1、基础不牢、下沉或变形;

2、主轴弯曲变形;

3、出口阀开度太小;

4、对中找正不好;

5、转子不平衡;

6、管路振动。

   

   处理方法:

1、修复并加固基础;

2、更换主轴;

3、对阀门进行适当调整;

4、重新找正;

5、对转子作动平衡或更换;

6、加固管路或调整配管。

   

   九、轴承温度高原因:

1、轴承损坏;

2、润滑油或润滑油脂选型不对;

3、润滑油位过高或缺油;

4、冷却水量不够;

5、电机和风机不同一中心线;

6、转子振动。

   

   处理方法:

1、更换轴承;

2、重新选型并更换合适的油品;

3、调整油位;

4、增加冷却水量;

5、找径向、轴向水平;

6、对转子找平衡。 

离心式风机常见故障及解决方法:

  故障现象:

  离心式通风机转子不平衡引起的振动

  原因:

  1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;

  2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;

  3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;

  4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;

  5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡;

  处理方法:

  1、修理或更换;

  2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;

  3、清除附着物;

  4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;

  5、 找平衡;

  故障现象:

  离心式通风机的固定件引起共振

  原因:

  1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;

  2、风机底座或蜗壳刚度过低;

  3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;

  4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;

  1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母;

  处理方法:

  2、加强其刚度;

  3、加支撑和软联接;

  4、增加刚度;

  故障现象:

  离心式通风机轴承过热

  原因:

  1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;

  2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;

  3、轴承箱体内润滑脂过多;

  4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松;

  处理方法:

  1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;

  2、调整两轴同心度;

  3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;

  4、调整螺栓;

  故障现象:

  离心式通风机轴承摩损

  原因:

  1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;

  2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm;

  1、修理或更换;

  2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;

  故障现象:

  离心式通风机润滑系统故障

  原因:

  1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;

  2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;

  3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多;

  处理方法:

  1、检修,使之间隙达到要求的范围;

  2、调整间隙;

  3、更换离心式通风机润滑油;

  故障现象:

  风量降低

  原因:

  1、转速降低;

  2、管路堵塞;

  3、密封泄漏;

  处理方法:

  1、检查电源电压;

  2、疏通清理管路;

  3、修理或更换密封;

  故障现象:

  风压降低

  原因:

  1、系统阻力过大;

  2、介质密度有变化;

  3、叶轮变形或损坏;

  处理方法:

  1、修正系统的设计使之更合理;

  2、对进口的叶片进行调整;

  3、更换损坏的叶轮;

  故障现象:

  振动

  原因:

  1、基础不牢、下沉或变形;

  2、主轴弯曲变形;

  3、出口阀开度太小;

  4、对中找正不好;

  5、转子不平衡;

  6、管路振动;

  处理方法:

  1、修复并加固基础;

  2、更换主轴;

  3、对阀门进行适当调整;

  4、重新找正;

  5、对转子作动平衡或更换;

  6、加固管路或调整配管;

  故障现象:

  轴承温度高

  原因:

  1、轴承损坏;

  2、润滑油或润滑油脂选型不对;

  3、润滑油位过高或缺油;

  4、冷却水量不够;

  5、电机和风机不同一中心线;

  6、转子振动;

  处理方法:

  1、更换轴承;

  2、重新选型并更换合适的油品;

  3、调整油位;

  4、增加冷却水量;

  5、找径向、轴向水平;

  6、对转子找平衡。